無油渦旋空壓機當中大型軸承的常見損壞原因分析

　　無油渦旋空壓機是壓縮氣體的體積，將定量的連續氣流限制于一個封閉的空間里，通過某種機械運動，使氣體的體積縮小，以來增加壓縮空氣的壓力。智能制造給本行業帶來了很大影響，不僅讓工作效率有了很大的提升，同時也節約了人力成本，增加了產品質量和穩定性。
 

　　無油渦旋空壓機的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應的解決方法，以延長軸承的使用壽命。

　　1、偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導致幾何應力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。

　　2、潤滑不足：潤滑不足或不當可能導致部件磨損或軸承嚴重變形。解決方法：改善潤滑系統，定期適當補充或更換潤滑劑。

　　3、操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能導致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當的操作、安裝和拆卸工具。

　　4、電流：當軸承旋轉時，帶電可能導致溝槽或刻痕。當軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。

　　5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。

　　6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統。

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